可降解條型草支墊，包括整體呈條形的墊體(1)和用于捆扎 墊體(1)的捆扎帶(2)，其特征在于所述墊體(1)包括鋸末層(3)，秸 稈層(4)以及稻草層(5)，所述秸稈層(4)包裹在鋸末層(3)外側，所 述稻草層(5)包裹在秸稈層(4)外側，所述墊體(1)外表面設有貼面(6)， 所述秸稈層(4)和鋸末層(3)之間設有降解層(12)，所述秸稈層(4) 和稻草層(5)之間設有降解層(12)，所述稻草層(5)和貼面(6)之間 設有降解層(12)。
2.按稻夫草支墊要求1所述的可降解條型草支墊，其特征在于所述秸稈層(4) 內部的間隙大于鋸末層(3)內部的間隙，所述鋸末層(3)內部的間隙小 于稻草層(5)內部的間隙，所述稻草層(5)內部的間隙小于秸稈層(4) 內部的間隙。 3.按稻夫草支墊要求1或2所述的可降解條型草支墊，其特征在于還包括兩 個固定環(huán)(9)以及設有多個調節(jié)孔(7)的伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8) 位于固定環(huán)(9)內并通過鎖扣螺栓(11)固定，所述兩個固定環(huán)(9)固 定在墊體(1)兩側，所述伸縮桿(8)的兩端分別安裝有夾持板(10)。

草支墊廣泛用于圓柱形貨物的存放和運輸狀態(tài)下做支撐物，特別適用于鋼卷在鐵路、汽車運輸中做其支撐物，會大大提高鋼卷的防滑性、穩(wěn)定性和安全性，產品已在中國境內的鞍鋼、寶鋼、本鋼等大型鋼鐵企業(yè)中得到廣泛應用，是經鋼鐵企業(yè)認可，鐵路、公路運輸部門批準的理想的鋼卷支撐物。

稻夫草支墊涉及成型設備，具體涉及整體式草支墊成型裝置。
背景技術
在鐵路貨運中廣泛使用草支墊、草掩擋替代木質支墊，不僅能夠減少木材的消耗，而且減震和固定效果好，同時其價格低廉，因此，需求量逐年遞增。為了滿足鐵路貨運對草支墊的需求，人們開發(fā)出了多種草支墊成型設備，由于多數草支墊成型設備開發(fā)的重點方向是提高生產效率，且多用于在固定廠房內的生產，便導致草支墊成型設備的結構較復雜、體積大、造價較高，而且不便移動和安裝。而生產草支墊的原材料多為稻草、秸稈等農作物根莖，通常這類廉價農作物根莖的產地距離草支墊生產廠房較遠，要將草支墊原材料集中到廠房內便會耗費較多的時間，這樣，往往導致草支墊成型設備的閑置率很高。同時，稻草、秸稈這類原材料具有蓬松的特點，在實際生產中發(fā)現將稻草或秸稈集中運送到草支墊固定廠房內的運輸成本較高，甚至出現原材料運輸成本超過草支墊銷售收入的情況。經過成本分析發(fā)現，用于草支墊成型的設備是安裝在靠近稻草、秸稈產地附近。
稻夫草支墊內容
稻夫草支墊的目的在于提供一種整體式草支墊成型裝置，它體積小、便于移動和安裝。
稻夫草支墊所述的一種整體式草支墊成型裝置，包括機架、設在機架上部的液壓缸和第二液壓缸、與液壓缸配合的活塞桿、與第二液壓缸配合的第二活塞桿、與活塞桿和第二活塞桿的下端連接的壓板；一油箱設在機架的上部，在該油箱上定位連接有電動機，電動機的輸出端與一油泵配合連接，油泵的進油口通過管道與油箱的出油口連接，油泵的出油口通過管道經換向閥分別與液壓缸、第二液壓缸的上端和液壓缸、第二液壓缸的下端連通，換向閥通過回油管道與油箱連通；在機架的底座上鋪裝有滑軌，在滑軌上設有與壓板相對應的草支墊模具。
所述壓板的底部設有捆扎工藝槽。
所述草支墊模具包括具有固定側板和固定端板的本體、鉸接在固定端板一端的活動側板、鉸接在固定側板一端的活動端板和一可拆卸的活動底板。
所述活動底板通過位于固定端板下部和活動端板下部的限位支撐機構搭在移動模具下部；活動底板上部設有與壓板上的捆扎工藝槽相對應的捆扎工藝槽。
稻夫草支墊與現有技術相比具有以下優(yōu)點：由于在草支墊成型機上集成了油箱、電動機以及油泵等，而且在機架底座上設置了滑軌進而布置一個移動模具，從而構成了一個整體式草支墊成型裝置，其整體體積小、重量輕，便于將其搬運至原材料產地以便就近生產草支墊，節(jié)約了成本。
附圖說明
圖1為稻夫草支墊的主視圖；
圖2為稻夫草支墊的右視圖；
圖3為稻夫草支墊的俯視圖；
圖4為稻夫草支墊中限位支撐機構與活動側板、活動側板的配合示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對稻夫草支墊作進一步的說明。
如圖1、圖2及圖3所示，一種整體式草支墊成型裝置，包括機架1、設在機架上部的液壓缸2和第二液壓缸3、與液壓缸配合的活塞桿4、與第二液壓缸配合的第二活塞桿5、與活塞桿和第二活塞桿的下端連接的壓板6；一油箱7設在機架的上部，在該油箱7上定位連接有電動機8，電動機的輸出端與一油泵9配合連接，油泵的進油口通過管道與油箱7的出油口連接，油泵的出油口通過管道經換向閥10分別與液壓缸、第二液壓缸的上端和液壓缸、第二液壓缸的下端連通，換向閥通過回油管道與油箱7連通；在機架1的底座上鋪裝有滑軌11，在滑軌上設有與壓板6相對應的草支墊模具。
所述壓板6的底部設有捆扎工藝槽。
所述草支墊模具包括具有固定側板和固定端板的本體12、鉸接在固定端板一端的活動側板13、鉸接在固定側板一端的活動端板14和一可拆卸的活動底板15。
所述活動底板15通過位于固定端板下部和活動端板下部的限位支撐機構16搭在移動模具下部；活動底板15上部設有與壓板6上的捆扎工藝槽相對應的捆扎工藝槽。
稻夫草支墊將油箱、電動機以及油泵等集成到草支墊成型機機架的上部，同時在機架底座上布置有滑軌，進而使得原本人工搬抬的模具能集成到整個機架上，從而使各個設備構成一個整體式草支墊成型裝置，且使得體積變小、重量變輕，便于將草支墊生產裝置搬運至原材料產地進行就近生產，與將原材料集中搬運至草支墊生產廠房相比，稻夫草支墊節(jié)約了運輸成本。

稻夫草支墊涉及草支墊切割設備，具體涉及一種用于草支墊切割的工作臺。
背景技術
由于草支墊或草掩擋具有減震和固定效果好、原料廉價的特點，因此使其在鐵路貨運領域得到廣泛使用。在生產中，草支墊通過草支墊液壓成型機壓緊并捆扎成型后，需要對其進行切割以滿足一定的尺寸規(guī)格。目前，切割草支墊時多采用人工手持便攜式電鋸切割或采用細木工帶鋸切割機替代。采用人工手持便攜式電鋸切割的缺點是無法保證草支墊的尺寸規(guī)格且效率低，操作時還容易導致工人割傷；而細木工帶鋸切割機的工作臺是為木材加工設計的，其表面精度要求較高，成本較高，不適合于草支墊的切割加工。因此，需要設計一種供草支墊切割加工的工作臺。
稻夫草支墊內容
稻夫草支墊的目的在于提供一種用于草支墊切割的工作臺，它能保證草支墊切割加工的尺寸要求，其操作簡便、安全，且成本低廉。
稻夫草支墊提供了一種用于草支墊切割的工作臺，包括支撐底座，在支撐底座上布置有一工作滑臺，該工作滑臺能夠在支撐底座上的水平面內前后滑動；在所述工作滑臺的上部靠近后邊緣設有抵擋裝置，在所述工作滑臺上部左端設有限位裝置；在所述工作滑臺上設有供草支墊切割帶鋸通過的工作間隙。
在所述工作滑臺的底部右段連接有滾軸，在該滾軸的左右兩端均連接有滾輪；在所述支撐底座的上部設有與所述滾輪對應配合的滑軌；在所述工作滑臺的底部左段也連接有滾輪。
稻夫草支墊具有以下優(yōu)點：由于在工作滑臺的上部左端設有限位裝置，其保證了草支墊切割加工的尺寸規(guī)格；由于工作滑臺的底部連接有滾輪、支撐底座有相應的滑軌，操作起來較為簡便、安全；而相較于細木工帶鋸機，該工作滑臺的表面精度要求不高，成本較低。
附圖說明
圖1為稻夫草支墊的主視圖；
圖2為稻夫草支墊的左視圖；
圖3為稻夫草支墊的俯視圖；
圖4為稻夫草支墊與帶鋸切割機配合的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對稻夫草支墊作進一步的說明。
如圖1、圖2及圖3所示，一種用于草支墊切割的工作臺，包括支撐底座1，在支撐底座1上布置有一工作滑臺2，該工作滑臺能夠在支撐底座上的水平面內前后滑動；在所述工作滑臺2的上部靠近后邊緣設有抵擋裝置3，在所述工作滑臺2上部左端設有限位裝置4；在所述工作滑臺2上設有供草支墊切割帶鋸通過的工作間隙8。
在所述工作滑臺2的底部右段連接有滾軸5，在該滾軸的左右兩端均連接有滾輪6；在所述支撐底座1的上部設有與所述滾輪6對應配合的滑軌7；在所述工作滑臺2的底部左段也連接有滾輪6。
如圖4所示，所述工作滑臺2的底部左段的滾輪6安裝在帶鋸切割工作臺10的滑軌上并在上面前后滑動，而帶鋸切割機9的帶鋸11能夠在所述工作間隙8內往復通過，以完成草支墊切割。
所述限位裝置4與帶鋸切割機的帶鋸11之間的距離，使得在切割時能夠保證草支墊切割加工的尺寸規(guī)格。
而由于是生產草支墊，該工作滑臺2的表面精度要求無需太高，使設備成本較低。

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