稻夫條形草支墊新型提供一種既防火又防水的凹型草支墊。凹型防火防水草支墊，包括草支墊主體，在所述草支墊主體的上表面設(shè)置有向下凹陷的凹形部，在所述草支墊主體的表面上設(shè)置有防火防水層。稻夫條形草支墊新型的有益效果是：由于在原有的草支墊上設(shè)置了防火防水層，一方面使稻夫條形草支墊新型具有了防火和防水的雙重效果，另一方面，由于防火防水層的設(shè)置，起到了很好的定型作用，很好地克服了現(xiàn)有草支墊容易發(fā)生局部松散、掉渣的現(xiàn)象，延長了稻夫條形草支墊新型的使用壽命，拓寬了稻夫條形草支墊新型的使用范圍，可廣泛應(yīng)用在鐵路、公路和水陸等地方的貨物運(yùn)輸上。

稻夫草支墊屬于一種在貨物運(yùn)載中使用的草支墊。
背景技術(shù)
目前，在卷鋼及其他貨物運(yùn)輸過程中，有使用鋼制或木質(zhì)貨架，也有普通 草支墊組合而成的組合型草支墊，以及臺階型草支墊。鋼制或木質(zhì)座架防滑性 差，彈性小，運(yùn)輸成本高且浪費(fèi)大量木材。而臺階型草支墊和組合型草支墊加 工繁瑣，且當(dāng)卷鋼放置在草支墊上時(shí)，草支墊的形狀不能與鋼卷的形狀相互適 配，不利于鋼卷的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
稻夫草支墊的目的是提供一種在貨物運(yùn)載過程中用于支墊貨物，防止貨物 滑動(dòng)，碰撞，適用于鐵路、公路、船舶運(yùn)輸中支承卷鋼等圓形貨物的草支墊。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，稻夫草支墊的解決方案是：一種草支墊，由支墊本體與 鋼絲捆扎在一起組成，所述支墊的形狀為U形，所述支墊底部的設(shè)有底部 竹板，所述支墊側(cè)部的設(shè)有側(cè)部竹板。
所述支墊側(cè)部內(nèi)還設(shè)有鋼管，鋼管的管孔在支墊側(cè)部上形成了鋼絲孔。
采用上述草支墊，由于其采用了U形結(jié)構(gòu)，該形狀與需要運(yùn)載的卷鋼的形 狀相互適配，所以有效防止了卷鋼等圓形貨物在草支墊上滑動(dòng)，保證了運(yùn)載過 程的安全。上述草支墊成型機(jī)多次加壓，運(yùn)用鋼絲捆扎而成，其操作簡單， 工作程序所需時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。因?yàn)槭且淮纬尚?，其?nèi)部原料結(jié)合緊密， 不易分散變形。在草支墊的底部以及兩側(cè)塊均夾有竹板，大大提高了草支 墊地抗壓強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并且草支墊不易變形，且可重復(fù)使用。在草支墊兩側(cè) 塊各有兩個(gè)孔，將貨物裝載后可經(jīng)兩側(cè)孔道穿入鋼條，固定于卷鋼上方， 使卷鋼更加牢固的固定在草支墊上。本草支墊即可采用稻草，也可采用麥草、 胡麻草，具有資源豐富，成本低，重量輕，不易破損，不污染環(huán)境，防滑性能 好等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是稻夫草支墊實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該草支墊，由支墊本體與鋼絲6捆扎在一起組成，所述支墊 的形狀為U形，所述支墊底部1的設(shè)有底部竹板2，所述支墊側(cè)部3的 設(shè)有側(cè)部竹板4。所述支墊側(cè)部3內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)鋼管，鋼管的管孔在支墊側(cè)部3 上形成了兩個(gè)鋼絲孔5，運(yùn)載貨物時(shí)可以在鋼絲孔5內(nèi)穿入鋼絲，對貨物進(jìn)行捆 綁固定。

一種可調(diào)式卷鋼裝運(yùn)固定支座及固定方法。卷鋼運(yùn)輸過程中的裝運(yùn)固定方式主要有兩種，立裝方式是在卷鋼底面與車箱地板間鋪設(shè)草墊防滑，并用鋼絲繩牽拉加固；臥裝方式是采用凹形草支墊或凹形支座的方式固定。一種可調(diào)式卷鋼裝運(yùn)固定支座，其組成包括：底座（1）、徑向定位支架（4）軸向支架（7）和定位鎖緊聯(lián)接件（6），底座由橫向邊梁（14）、橫向支撐梁（11）、縱向邊梁（13）及縱向支撐梁（8）焊接構(gòu)成框架，縱向邊梁上加工有縱向孔，徑向定位支架安裝在縱向支撐梁上，橫向支撐梁上加工有橫向長孔，軸向定位支架安裝在橫向支撐梁上，徑向定位支架沿縱向長孔縱向調(diào)節(jié)移動(dòng)，軸向定位支架沿橫向長孔橫向調(diào)節(jié)移動(dòng)。本發(fā)明應(yīng)用于物流工程領(lǐng)域。

稻夫草支墊涉及一種由纖維構(gòu)成的基本上扁平物品的制造，特別是 草支墊全液壓成型機(jī)及其制墊方法。
背景技術(shù)
在運(yùn)輸貨物時(shí)，為防止貨物滑動(dòng)和翻滾，常使用草支墊墊放貨 物，特別是運(yùn)輸長條形、盤形鋼材，加墊更為重要。除防止貨物滑 動(dòng)和翻滾外，還可避免相互摩擦損壞鋼材表面。目前草支墊生產(chǎn)已 大部分用壓力機(jī)械生產(chǎn)，此類壓力機(jī)械仍存在有不同的缺陷有待改 進(jìn)。中國專利申請?zhí)?00510047038.5公開的“草支墊液壓制墊機(jī)及 其制墊方法”其液壓油缸是裝在機(jī)架下橫梁，對草料加壓是向上頂 壓，因而液壓機(jī)下部必須裝在較深的基坑中，才適合工作人員操作， 帶來設(shè)備維修不便，基礎(chǔ)成本高。制墊機(jī)的活動(dòng)門為手工操作打開 鉸鏈連接的活動(dòng)門，再進(jìn)行打捆，這增加了體力勞動(dòng)強(qiáng)度，對長期 工作的操作人員體力消耗大，不利于安全生產(chǎn)。其穿線方式見其描 述似從側(cè)面穿線打捆，操作不太方便和穩(wěn)靠。中國專利申請?zhí)?01247354.5公開“草支墊成型機(jī)”也存在上述缺陷，安裝要有較深 基坑，對使用時(shí)設(shè)備維修帶來極大不便，也增加了安裝成本。文件 中未公開捆扎方法。結(jié)構(gòu)表明其草支墊取出是從草箱體上部取出， 則極不容易，如從草箱體下部漏出，則增加機(jī)架高度及液壓缸壓力 桿長度，均會(huì)導(dǎo)致成本增加，增長了單個(gè)草支墊壓制工作時(shí)間。它的草箱采用人工腳 踏方式控制開門機(jī)構(gòu)，不斷的重復(fù)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且易操作失 誤引起事故。此申請沒有涉及草支墊是否要捆扎的相關(guān)介紹。
稻夫草支墊內(nèi)容
稻夫草支墊的目的是提供一種利用液壓升降料斗前門板，易于穿和 捆扎鐵絲的高底座的草支墊全液壓成型機(jī)及其制墊方法。
稻夫草支墊的目的是用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
草支墊全液壓成型機(jī)，它包括電動(dòng)液壓泵、油箱、主液壓缸、 機(jī)架。稻夫草支墊的料斗是由料斗底板、料斗側(cè)板、料斗后背板和料斗 前門板構(gòu)成，料斗底板固定在液壓成型機(jī)的機(jī)架的底座上端面，在 料斗底板的兩側(cè)固裝有料斗側(cè)板，料斗側(cè)板緊固在機(jī)架的側(cè)架板上， 料斗后背板同料斗底板和兩塊料斗側(cè)板的端部固接，料斗底板上開 有穿線槽，料斗后背板開有長條線孔，其位置與穿線槽相對應(yīng)， 對應(yīng)的兩條穿線槽和長條線孔相連通，料斗前門板液壓缸固裝在 機(jī)架的頂梁下端面，其液壓桿下端固接料斗前門板，前門板導(dǎo)軌固裝 在料斗側(cè)板的前端，并固定在機(jī)架的側(cè)架板上，料斗前門板插裝在前 門板導(dǎo)軌內(nèi)，主液壓缸固裝在液壓機(jī)的機(jī)架的頂梁下端面，其液壓桿 下端固接上壓板，上壓板下端面開有穿線槽，其位置與長條線孔 相對應(yīng)，液壓成型機(jī)的底座是高底座，底座的高度在400毫米至900 毫米。
稻夫草支墊還可以用如下方式完成：
前述草支墊全液壓成型機(jī)，料斗底板和上壓板上的穿線槽縱向穿 過整塊板面。
前述草支墊全液壓成型機(jī)，長條線孔的位置和數(shù)量、料斗底 板的穿線槽的位置和數(shù)量和上壓板的穿線槽的位置和數(shù)量相對應(yīng)。
前述草支墊全液壓成型機(jī)，料斗底板的穿線槽、料斗后背板的長 條線孔和上壓頭的穿線槽各有12條至24條。
前述草支墊全液壓成型機(jī)，長條線孔形狀呈長方形孔。
前述草支墊全液壓成型機(jī)，穿線槽形狀呈長方形槽或槽底尺寸比 槽口尺寸大的梯形槽。
前述草支墊全液壓成型機(jī)，料斗后背板上的長條線孔的長度 是30毫米至200毫米。
使用稻夫草支墊的草支墊全液壓成型機(jī)的草支墊制作方法，其特征在 于包括下列步驟：
、關(guān)閉料斗前門板，鋪放草料：操縱電氣控制箱開關(guān)，料斗前門 板液壓缸工作，將料斗前門板沿門板導(dǎo)軌放下，關(guān)閉成料斗，將松散 草料均勻鋪放入料斗內(nèi)；、對草料加壓，穿放捆扎鐵絲：操縱電氣控制箱開關(guān)，主液壓缸 工作，將上壓板向下壓，對料斗內(nèi)的草料進(jìn)行加壓，壓力大于500KN， 同時(shí)將捆扎鐵絲穿放入料斗底板的穿線槽中；、打開料斗前門板，捆扎草支墊：當(dāng)松散的草料在料斗中被加壓 密實(shí)后，操縱電氣控制箱開關(guān)，料斗前門液壓缸工作，將料斗前門板 沿門板導(dǎo)軌向上提升，離開已壓緊的草支墊上端面，利用已穿放在料 斗底板的每條穿線槽內(nèi)的捆扎鐵絲，分別對應(yīng)穿過上壓板的穿線槽和 料斗后背板的長條線孔，對加壓密實(shí)后的草料進(jìn)行捆扎，便制成 草支墊。
、對草支墊卸壓，取出草支墊：操縱電氣控制箱開關(guān)，主液壓 缸工作，將上壓板向上提升離開草支墊并復(fù)位，操作人員即可從料 斗前面取出草支墊。
稻夫草支墊的草支墊全液壓成型機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、工作可靠、 操作方便、壓墊質(zhì)量好。液壓成型機(jī)安裝在地面上，容易安裝、設(shè) 備維護(hù)方便。由于采用液壓升降門機(jī)構(gòu)，大大減輕了操作者的勞動(dòng) 強(qiáng)度，提高了安全生產(chǎn)水平。由于升高了底座高度和合理設(shè)計(jì)穿捆 扎線槽、孔，使操作者不必低頭彎腰裝料、穿捆扎線和取出草支墊， 操作方便、舒適。草支墊制墊方法簡單，壓制質(zhì)量可靠，周期生產(chǎn) 時(shí)間短，降低了生產(chǎn)成本和提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。草支墊液壓成型機(jī) 適于壓制備類草支墊，特別對壓制以稻草為原料的草支墊更為適用。
附圖說明
圖1草支墊全液壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)主視示意圖
圖2為圖1的俯視示意圖
圖3料斗固定在機(jī)架和底座部分結(jié)構(gòu)立體示意圖圖4為圖3的A—A剖視圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對稻夫草支墊作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
草支墊全液壓成型機(jī)包括電動(dòng)液壓泵9、油箱13、電氣控制箱 12、油管14、主液壓缸3、料斗前門板液壓缸4和液壓機(jī)壓墊機(jī)構(gòu) 構(gòu)成。液壓機(jī)的底座2是高底座，本例底座2選用高度在500毫米。 升高底座2使固定在底座上的料斗底板16位置較高，使操作人員不 必低頭及大幅度彎腰進(jìn)行裝料、穿捆扎絲、捆扎和取出草支墊，大 大改善了勞動(dòng)環(huán)境和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。裝草料和壓草支墊均在料斗 15內(nèi)進(jìn)行。料斗15是由料斗底板16、料斗側(cè)板17、料斗后背板7 和料斗前門板6構(gòu)成。料斗底板16固定在全液壓成型機(jī)的機(jī)架1的 底座2上端面，在料斗底板16的兩側(cè)固裝有料斗側(cè)板17，料斗側(cè)板 17緊固在機(jī)架1的側(cè)架板上，料斗后背板7同料斗底板16和兩塊料 斗側(cè)板17的后面端部固接。料斗側(cè)板17可以利用液壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)架 板代替。料斗底板16、料斗側(cè)板17和料斗后背板7均可以直接固接 (如焊接)在機(jī)架底座和機(jī)架側(cè)架板上。料斗底板16上開有穿線槽 11，料斗后背板7開有長條線孔10，其位置與穿線槽11相對應(yīng)， 對應(yīng)的穿線槽11和長條線孔10相連通。料斗前門板液壓缸4 固裝在機(jī)架梁1的頂梁下端面，其液壓桿下端固接料斗前門板6(如 用鉸鏈?zhǔn)交蜾N軸式固接)。前門板導(dǎo)軌8固接在料斗側(cè)板17的前端， 并固定在機(jī)架1的側(cè)架板上，料斗前門板6插裝在前門板導(dǎo)軌8內(nèi)。 兩個(gè)主液壓缸3固裝在液壓機(jī)的機(jī)架1的頂梁下端面，其液壓桿下端 固接上壓板5，上壓板5下端面開有穿線槽11，其位置與長條線 孔10相互對應(yīng)。
料斗底板16和上壓板5的穿線槽11從前面向后面縱向穿過整板 的板面，穿線槽的形狀選用長方形槽。長條線孔10在料斗后背板 7自下而上開孔，孔長200毫米，孔的形狀呈長方形，其長度取決于 所壓草支墊的厚度。長條線孔10、料斗底板16的穿線槽11和上 壓板5的穿線槽11的位置和數(shù)量相互一一對應(yīng)，本例其數(shù)量均選用 12條，孔或槽的數(shù)量取決于草支墊的成品長度，長度長則孔或槽的數(shù) 量增加，主液壓缸3和料斗前門板液壓缸4的數(shù)量相應(yīng)增加。
使用稻夫草支墊的草支墊全液壓成型機(jī)的草支墊制作方法，其特征在 于包括下列步驟：
一、關(guān)閉料斗前門板，鋪放草料：操縱電氣控制箱12開關(guān)，料斗 前門板液壓缸4工作，將料斗前門板6沿門板導(dǎo)軌8放下，關(guān)閉成料 斗15，將松散草料均勻鋪放入料斗15內(nèi)；二、對草料加壓，穿放捆扎鐵絲：操縱電氣控制箱12開關(guān)，主液 壓缸3工作，將上壓板5向下壓，對料斗15內(nèi)的草料進(jìn)行加壓壓實(shí)， 壓力大于500KN，同時(shí)將捆扎鐵絲穿放入料斗底板16的穿線槽11中；三、打開料斗前門板，捆扎草支墊：當(dāng)松散的草料在料斗中被加 壓密實(shí)后，操縱電氣控制箱12開關(guān)，料斗前門板液壓缸4工作，將料 斗前門板6沿門板導(dǎo)軌8向上提升，離開已壓緊的草支墊上端面，利 用已放在料斗底板16的每條穿線槽11內(nèi)的捆扎鐵絲，分別一一對應(yīng) 穿過上壓板5的穿線槽11和料斗后背板7的長條線孔10，對加 壓密實(shí)后的草料進(jìn)行捆扎，便形成草支墊；四、對草支墊卸壓，取出草支墊：操縱電氣控制箱12開關(guān)，主液 壓缸3工作，將上壓板5向上提升離開已壓緊的草支墊并復(fù)位，操作 人員即可從料斗15前面取出草支墊。

http://www.okshk.cn